芜湖鑫诺润滑油厂商(图)-机床油污清洗剂公司-机床油污清洗剂

后续加工工序对清洗剂的要求

在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。工业金属零件对环保清洗剂的要求这些都会破坏喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。

芜湖鑫诺公司带大家了解一下碳氢清洗剂的正确操作方法，希望可以帮助到大家：

1.手工清洗

手工擦洗指的是使用毛刷或抹布蘸上碳氢清洗剂对工件表面上的油污进行擦洗。操作灵活方便，不受清洗工件限制，但劳动强度大，效率低，不适合在大规模清洗。

2.浸泡清洗

浸泡清洗指的是将清洗工件放入清洗槽内，再导入碳氢清洗剂，在勤跑过程中，油脂会逐渐被碳氢清洗剂所溶解。此方法虽然比较省力但是存在清洗不彻底缺点，不适用于重油污清洗。

3.超声波清洗

超声波设备清洗速度快、质量高、简单、易于实现自动化，目前已经广泛运用在。在超声波清洗的过程中还可以配合旋转、摆动、脱气的清洗方式，不但清洗效果更好，而且相对投资较少，适用于大部分企业。

4.真空清洗

真空清洗是利用碳氢清洗剂在真空状态下结合超声波作用，使得超声波传播能量迅速增大，减少由于空气造成的超声波衰减，从而达到加强清洗剥离污垢的目的。特别是针对一些存在通孔、盲孔、细小夹缝的工件，使用真空清洗可大大增强清洗的效果；真空清洗不但可以提高碳氢清洗剂的使用安全性，还而已减少碳氢清洗剂蒸汽挥发速度，节省成本。

水性清洗剂优点：

功效持久：内含的PH稳定剂，长期使用后PH值基本维持稳定不变，不仅由于PH值下降带来的金属腐蚀，同时在同等稀释倍数的情况下，具有超出传统水性金属清洗剂30～60%的长使用寿命，不仅节约换液成本，更减少换液造成的时间浪费。

对环境影响降至：不含及重金属等受控物质；无有害分级，组份中不含任何禁用物质，符合欧盟RoHS环保规范。不使用常规水溶性清洗剂通用的含磷添加剂，清洗后的水溶液可自然分解，对环境影响降至。